procede de fusion d'une charge metallique dans un four rotatif et four rotatif pour la mise en uvre d'un tel procede 0769125 - EP95923393B1 - EPO Application Jun 15, 1995 - Publication Sep 09, 1998
Selon l'invention, le procédé de préparation du plâtre consiste à effectuer une cuisson du gypse sous une pression de vapeur surchauffée, dans un four cylindrique horizontal rotatif muni de moyens de chauffage indirect, de moyens permettant un brassage continu de la charge et de moyens qui permettent d'ajuster au cours du traitement et de ...
Description. Objet de l'inventionLa présente invention concerne une installation de production de fonte liquide, permettant de réaliser la fusion et la réduction finale de DRI, qui sont des éponges de fer ou de carbures de fer produits au départ d'oxydes de fer par un procédé de réduction directe, dans un four de fusion rotatif à …
Une attention particulière est apportée au calcul des variables utiles du procédé telles le facteur de récupération du coke calciné et la production des particules de …
Méthode de production de chaux vive à partir de calcaire dans un four droit régénératif en continu,caractérisée en ce que, au départ de conditions standard d'excès d'air de …
Le four rotatif Polysius. Le cœur du procédé. Une entreprise Polysius de ThyssenKrupp Technologies tk eau nom est Solutions m. 2 Les fours rotatifs de ... au four sur 3 appuis. Harnais de commande avec pignon flottant Les commandes avec réducteur et moteur élec-trique à vitesse variable sont les
L'invention concerne un procédé de traitement d'aluminium dans un four dans lequel on introduit dans le four un matériau contenant de l'aluminium et éventuellement un ou plusieurs sels, on réalise la fusion de ce matériau par apport de chaleur à l'aide d'au moins un brûleur alimenté en comburant et en combustible, de manière à obtenir de …
Résumé. Le but de ce projet était d'élaborer un modèle mathématique, statique et à une dimension, pour la simulation d'un four de calcination d'alumine actuellement en opération à l'usine Vaudreuil d'Arvida. Le modèle devait être simple, robuste et général afin de pouvoir s'adapter pratiquement à n'importe quel mode de fonctionnement.
C'est en 1899 que Polysius mit en route le premier four rotatif industriel en Europe. Avec 2 m de diamètre et 20 m de long, les installations de l'époque produisaient journellement de 30 à 50 tonnes de clinker. Aujourd'hui, des capacités de production entre 5.000 et …
3. Constitution du four. Ils sont constitués par une paroi verticale cylindrique ou conique. La charge est enfournée par le dessus avec du coke. L'air de combustion, insufflé par des tuyères, est parfois préchauffé par procédés électriques (résistances ou torche à plasma) ou par récupération d'énergie sur les gaz chauds.
Au fur et à mesure que le mélange brut descend dans les cuves du préchauffeur, il est chauffé à une température de 800°C - 900°C en utilisant la chaleur extraite du four rotatif. Dans ce processus, une réaction chimique se produit dans la farine brute améliorant l'efficacité de la calcination.
L'invention concerne un procede de traitement d'aluminium dans un four dans lequel on introduit dans le four un materiau contenant de l'aluminium et eventuellement un ou plusieurs sels, on realise la fusion de ce materiau par apport de chaleur a l'aide d'au moins un bruleur alimente en comburant et en combustible, de maniere a obtenir de …
Préparer la pâte de base. Sortir le beurre du réfrigérateur 1 heure à l'avance pour le ramollir. Si vous êtes pressé, vous pouvez le passer 20 ou 30 secondes au four micro-ondes à puissance moyenne. Mettre la farine, le sel, le sucre et la levure dans le bol d'un robot pâtissier équipé du crochet.
du type « four rotatif ». Au fil des années, les progrès réalisés dans le domaine des procédés... Ateliers de cuisson du clinker ; BE 8 845 Fours rotatifs ; BE 8 846 …
La cuisson : obtention du clinker : Elle se fait dans un four rotatif dont la température avoisine les 1450 ° C. Sous l'effet de la chaleur, la farine se transforme en clinker. Du clinker au ciment : Pour obtenir un ciment aux propriétés hydrauliques actives, le clinker doit être également broyé très finement dans des broyeurs à boulets.
L'invention concerne un four rotatif sous vide (1), et un procede relatif au traitement thermique de matiere particulaire solide sous vide qui consiste a utiliser un recipient cylindrique rotatif en metal refractaire (2) avec zone d'admission froide (3), zone intermediaire chaude (6) et zone de sortie froide (7). On prevoit une premiere serie …
Quant au moteur qui fait fonctionner le four rotatif, on trouve des fours électriques et diesel. Nous avons aussi fours rotatifs de différentes tailles. Par conséquent, si vous avez besoin d'un four rotatif pour votre boulangerie ou pâtisserie, vous pourrez trouver celui qui correspond le mieux aux besoins de votre entreprise.
La présente invention concerne un procédé pour faire fonctionner un brûleur (14) d'un four rotatif (10), les courants de gaz fournis au four rotatif (10 ...
JURY Rapporteurs : Sylvain GUILLOU, Maître de Conférences, Université de Caen Jérôme MORCHAIN, Maître de Conférences, INSA de Toulouse Examinateurs : …
Le four rotatif chauffé au gaz, au fuel ou au charbon pulvérisé est connu de longue date en fonderie. Il a surtout été utilisé pour la fabrication de la fonte malléable, mais a également servi à élabo ... aussi l'allure du brûleur pendant tout le cycle de fusion ainsi que les différentes sécurités inhérentes au procédé. Tout ...
De très nombreux exemples de phrases traduites contenant "four rotatif" – Dictionnaire anglais-français et moteur de ... Open menu. Traducteur. Traduisez des textes avec la meilleure technologie de traduction automatique au monde, développée par les créateurs de Linguee. ... (procédé de Waelz à four rotatif, procédés de fusion au ...
Request PDF | Analyse des paramètres affectant la consommation d'énergie dans un four rotatif cimentier et solutions possibles d'optimisation énergétique | L'industrie cimentière consomme ...
de développement (lit fluidisé au Japon), tous les fours sont désormais du type « four rotatif ». L'évolution... de la technologie du procédé de clinkerisation a conduit à une diminution de l'importance relative du four rotatif... totalement ou partiellement dans le four rotatif. Ainsi, les premiers fours rotatifs des ateliers de ...
Des bilans de chaleurs montrent que les réactions exothermiques nécessaires au fonctionnement du procédé ne sont pas limitées à la zone de pyrolyse, mais coexistent aussi avec le ...
Harper entreprend la conception d'un four rotatif et d'un calcinateur sous forme de système complet, avec la posiblité d'intégration de contrôles de procédé, de montage …
suivante Four rotatif et atelier de cuisson. La cuisson du clinker est l'étape intermédiaire des trois étapes importantes du processus de fabrication du ciment, qui …
appareil de mesure approprié. Grace au revêtement réfractaire, la valeur de référence de la température maximale de la virole métallique est au voisinage de 350 °C. Le présent travail a pour objectif l'étude de la tenue mécanique et de la déformabilité des tronçon de la virole à chaud et à froid d'un four rotatif de cimenterie.
FOUR ROTATIF EFC-G68. Notre four G68 pour les chariots 60x80 cm est un succès qui se renouvelle : encore plus complet, plus raffiné, plus moderne. Depuis plusieurs années des milliers de boulangeries situées dans plus de 70 pays choisissent de cuire leurs produits traditionnels de BOULANGERIE ET PATISSERIE dans nos fours rotatifs G ...
Les clients attribuent au four rotatif les qualités suivantes: COMPACTE, PEU ENCOMBRANT, ECONOMIQUE. Le four rotatif ou four à table tournante est une installation monobloc et compacte. Il représente souvent la solution qui permet de réduire au maximum l'encombrement au sol. Ce qui est très appréciable lorsque la place …
Dans ce premier d'une série de deux articles, un modèle mathématique à une dimension en régime établi a été développé sur ordinateur pour simuler en détail le procédé de la calcination du coke de pétrole dans les fours rotatifs.Les 14 équations différentielles ordinaires de conservation de l'énergie dans le coke et le gaz, ainsi que celles de la …
Procédé de mesure Refroidissement ligne de pré-lèvement du gaz à mesurer Nettoyage des sondes Dispositif rotatif Référence SCPS1100 CO, CO2, NOx, SO2, CH4, O2 Extraction à froid Refroidi par huile Rétrolavage Non Sur demande SCPS3100 CO, CO2, NOx, SO2, CH4, O2 Extraction à froid Refroidi par eau Nettoyage à haute pression Oui …
1. INTRODUCTION. Dans cet article, nous présentons les résultats des essais effectués sur un four rotatif de séchage du Complexe de Séchage d'Oued-Zem (COZ). Avant la discussion et l'interprétation des résultats, la méthodologie suivie, est décrite. Après le traitement du phosphate, extrait des mines, le taux d'humidité est de ...
Type 1: Four rotatif à contre courant. Les gaz de combustion se dirigent dans la direction opposée de celles des déchets, contre l'inclinaison du four. Les solides se dirigent en …
Dans ce premier d'une série de deux articles, un modèle mathématique à une dimension en régime établi a été développé sur ordinateur pour …
EP0310509B2 EP88402457A EP88402457A EP0310509B2 EP 0310509 B2 EP0310509 B2 EP 0310509B2 EP 88402457 A EP88402457 A EP 88402457A EP 88402457 A EP88402457 A EP 88402457A EP 0310509 B2 EP0310509 B2 EP 0310509B2 Authority EP European Patent Office Prior art keywords tube cooler kiln oven section Prior art …
Des essais ont été réalisés sur un four rotatif du Complexe de Séchage d'Oued-Zem (COZ) situé à Khouribga (Maroc). Le four a été équipé d'instruments nécessaires pour la réalisation de mesures au cours de son fonctionnement. Les essais ont porté sur la détermination de l'humidité et de la température du produit le long du tube ...